Longtemps reléguée au second plan dans les projets hors site, la finition revient aujourd’hui sur le devant de la scène. Ce nouveau statut, elle le doit à des solutions privilégiant la filière sèche pour les revêtements de sols, murs et plafonds, tout en optimisant les gains de productivité. Des gains loin d’être négligeables.
par Stéphanie Haertelmeyer
Dans le domaine de la finition en hors site, certains acteurs sont engagés de longue date. C’est notamment le cas de Gerflor : « C’est un segment historique », affirme Albert Wizman, expert dédié. « Ce marché ne peut que se développer, car c’est l’une des solutions pour construire mieux et plus vite. » Même constat chez Forbo Flooring Systems : « Nous sommes pleinement conscients de la montée en puissance des solutions hors site. Elles représentent le mode constructif de demain », renchérit Christophe Sicar, responsable grands comptes secteur France.
D’autres s’y intéressent désormais de très près, car de plus en plus sollicités sur le sujet, comme l’explique Nicolas Legros, responsable marketing chez Kinedo. Un changement de paradigme ? En tout cas, côté finition, « nous entrons dans un cycle où les industriels s’intéressent à notre marché. Mais ils doivent intégrer nos contraintes », prévient Yannick Sola, directeur général d’Ossabois, récemment engagé dans un partenariat avec Saint-Gobain Solutions. Un avis partagé par Nicolas Guinebretière, cofondateur et directeur général de Vestack : « La prise de conscience des industriels est réelle. Maintenant, ils doivent poursuivre leurs investissements dans le développement de solutions, sachant que nous sommes toujours ravis de tester et de prototyper dans nos usines. »
Favoriser une pose rapide
Le constat est clair : les constructeurs hors site privilégient les solutions issues de la filière sèche. Et pour cause : « Les temps de séchage immobilisent nos fabrications dans la chaîne de production, impactent notre productivité, notre organisation et l’espace dans nos usines », témoigne le directeur général d’Ossabois. L’entreprise a ainsi remplacé les plafonds enduits en plaques de plâtre peintes par « des solutions tendues de type Clipso. Notre procédé développé avec Saint-Gobain offre un rendu exceptionnel, sans défaut. De plus, en faisant passer les réseaux techniques en faux plafond, la mise en œuvre est accélérée. »
Gagner en productivité est également l’objectif de Vestack. Concernant les revêtements de sol, Nicolas Guinebretière se montre particulièrement intéressé par « les lames ou dalles clipsées faciles à poser. Elles apportent une esthétique et une chaleur assez agréables. De plus, la lame rattrape les petits défauts des supports. » Les fabricants concernés l’ont bien compris. Chez Gerflor, Forbo ou Tarkett, les solutions en pose libre se multiplient, « parce qu’elles apportent des avantages stratégiques aux acteurs de la construction hors site », constate le responsable grands comptes industrie de Forbo Flooring Systems.
